---- 本电子称通过操作盘被参数化和被控制。对于达到63个参数的装料参数被清楚地设定在文本内。电子称亦能从上级控制系统实现参数化和操作。
---- 均匀控制能确定0.01%精度的称重重量值和内部分辨率一百万个要素并控制时间精度为1毫秒（ms）的粗略物料流和细微物料流的临界时间比例信号。当均匀控制装料时，物料的粗略流和细微物料流的切换点是连续、优化的。物料粗略流和细微切换点的优化不但能保证精确核实装料，而且能进行快速、均匀控制装料，因而使装料、装袋包装具有很高的生产率。
---- 优化切换点，为几个自适应控制用于均匀控制。这些设施允许被检测物料流动的波动和补偿以及物料密度的变化。
---- 用统计技术可计算均匀装料的不均匀度，因而在后续均匀装料过程的优化上无负面影响。
---- 因为均匀控制共有三种操作方式，它能被用于多种应用。
---- 装料方式
---- 在连续装料方式中，盛料器按规定的装料设定点连续装料。
---- 举例：以连续装料方式将散装糖装入25kg的袋内。
---- 码垛方式
---- 对于选定数量的料袋按规定的码袋设定点用一个预选的计数器计码袋的数量。
---- 预选计数器的计数是递减计数直到数到零为止。
---- 在累计袋数打印出来后或计数器归零后，均匀码袋程序可从新开始。
---- 举例：在一个垛盘上码10袋50Kg的面粉袋。
---- 加载称重方式
---- 在加载称重方式中，对一种物料规定了称重的总重量，其总重由多个装料袋称重。每袋料的重量是均匀的并能从总重量中减掉。跟随每批物料袋的装袋，下一批袋的装袋料重新计算其装料，称重的设定点。
---- 加载称重的目的是快速和精确地均衡每个垛盘上物料袋的总重量，对单个料袋重的精确度是不重要的。
---- 举例：称总重为1000Kg的20袋装谷物的料袋重量。
物料称重自动电子称的均匀控制
装料、称重过程的物料滴流能达到6000d或2×6000d（多量程或多间隔电子称）
能分辨一百万个要素的内部测量值
三种操作方式：装料/加载、称重/料袋码垛
开关精度优于1ms
2个装料速度
装料的物流依靠粗略流和细微流来补偿
装料的均匀精度与物料密度无关
能直接在称重方式下记录储存63个装料参数（例如切换点、偏差、堵塞时间、预设计数器总量、余量等）
根据时间和精度自动优化均匀配料（细化时间控制器，细化重量控制器，均衡时间控制器等等）
智能闭环控制（如考虑物料流量，统计，不规则性，以及振打操作等特殊工况）。
装料装置的物料堵塞设定点/实际料流数值，用于实际料波是很难均匀的情况。
采用评定装料重量和计算装料的平均值及标准偏差的自动称重检查
用测试打印，装料结果，开始记录和末尾记录等进行称重记录。（打印机为选择项） |
